






焊接通风管道加工厂
共板法兰是非型钢连接,由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺,下料准确,材料消耗低,产品稳定,加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小,降低能耗,节省运行费用。风管电脑放样、激光裁切、自动压筋,强度提高,减少镀锌层的损坏,提高了系统使用寿命,风管尺寸准确,成型---、外形美观,风管平直、整洁;生产快捷、安装方便、降低劳动强度、提高了生产效率,满足现代化工程的需要;风管安装便捷,可实现工厂化制作,工地减少了制作风管产生的噪声污染,有利于文明施工。
型钢法兰的制作步骤:
1)下料;2)打孔; 3)焊接; 4)钻螺孔; 5)上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题,现象有:
法兰表面不平整,矩形法兰旋转180度后,与同规格的法兰螺孔不重合,内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等,影响风管部件在施工现场的正常组装。通风管道偏差小的造成在安装过程中的不---的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。

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每个步骤都是精密相连的,一个步骤出错就会影响其他步骤的正常生产,所以我们要严格执行角铁法兰风管加工中的每一个步骤:矩形法兰旋转180度后,与同规格的法兰螺孔不重合,内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等,影响风管部件在施工现场的正常组装。要知道角铁法兰风管的偏差小的话就会造成在安装过程中的不---的修改、打孔,而偏差过大的话造成返工和浪费。
保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部,保温风管不得与支、吊托架直接接触,应垫上坚固的隔热防腐材料,其保温厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固,每个系统不应小于1个。吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。
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风管制作完成后,进行强度和严密性试验,焊接通风管道加工厂,对其工艺性能进行检测或验证。
1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,做好记录,对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格;
角钢法兰风管加固
要求:
1. 加固框四角均为焊接,与风管连接不得采用燕尾丝;
2. 连接点的间距不大于220mm。
法兰铆接要求:
1. 不得手工冲孔;
2. 铆钉头应铆成圆台形无脱铆、漏铆;
3. 翻边平整、宽度7~10mm,宽度应一致,咬口缝处翻边无重叠;
4. 净化风管翻边在角部不剪豁,翻圆弧边。
角钢法兰圆风管
要求:
1. 制成的法兰不得出现喇叭口状;
2. 法兰与风管的间隙不得超过2mm;
3. 法兰与风管须翻边铆接;
4. 法兰面各点应垂直于风管轴线。

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